悬链式抛丸清理机具有高效清理、设计先进、自动化程度高、耐磨性强、环保达标、弹丸利用率高、操作安全、分离效果好、密封性强、灵活适配生产需求等特点，具体如下：

高效清理与灵活输送

工件通过悬链系统实现连续或步进运行，在装卸料及抛丸区自动停止，支持定点装卸和抛丸。单钩吊重范围达50-2000kg，可处理发动机缸体、电机壳体等复杂结构件，生产效率高且运行稳定。

先进设计与耐磨结构

抛丸室体采用型钢、钢板焊接的箱型结构，强度高且无振动。护板选用ZGMn13高锰钢材质，耐磨性提升显著，寿命可达17000小时以上，适应高强度抛丸环境。

高自动化与智能控制

配备PLC电气控制系统，实现弹丸闸门、输送故障检测等全流程自动控制。工件输送轨道支持无级调速，用户可根据需求调整抛丸时间，兼顾效率与质量。

环保与弹丸高效利用

除尘系统采用脉冲式反吹技术，粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》。通过一次抛打与二次反弹设计，弹丸覆盖率均匀，利用率显著提高。

安全防护与密封设计

采用三级密封防护(柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板)，密封效果优异。抛丸室顶部配备活动密封板和迷宫式密封带，杜绝弹丸外溅，确保操作安全。

优质分离与灵活适配

满幕帘式分离器实现丸、渣、粉尘高效分离，效率达99%。设备支持多工位悬链步进式作业，可根据工件尺寸和产量需求定制型号，适配不同生产场景。